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钢套钢蒸汽保温管施工工艺流程

作者:保温管厂家   来源:桐福管道本站   发布时间:2022-03-11  人气:345

    钢套钢保温管具有良好的保温、防腐等特点,适用于高温蒸汽,施工方便,环保性非常高,在建筑中得到了广泛的应用,并不断得到改进和推广。 钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐夹套钢管和钢管与夹套钢管之间填充的超细玻璃棉组成。 在钢套钢保温管的安装中,钢套钢蒸汽保温管焊接是一个关键步骤,直接影响到以后使用的质量和使用寿命。 今天小编就给大家介绍一下钢套钢汽保温管施工工艺流程。

   1、首先,在铺设和划线的基础上,按照整流管材料、切割材料、坡口、分组、焊接、焊渣清除的程序进行焊管的施工。

    2、坡口加工清洗:切割坡口的管道一般采用氧乙炔火焰切割和气割完成,氧化铁用锉刀清理干净喷嘴。 小口径管材尽量用砂轮切割。 清除坡口两侧20mm内的油、锈、水,保证金属光泽,保证坡面表面缺陷,清除坡面内外。

    3、焊条和助焊剂使用前,应按说明进行干燥,使用过程中保持干燥。

钢套钢蒸汽保温管

   4、焊接施工应严格按照焊接操作说明书进行。 焊接设备使用前必须进行检查,不合格的设备严禁进入施工现场。 在焊接过程中进行自检和互检,做好焊接质量的过程控制。

    5、组口前焊接:对管子的对焊接头,要做到内找平,错边墙不能超标。 管组的对接固化应由焊接同一管的焊工进行。 对接焊条或焊丝应与普通焊接焊条或焊丝相同。 点焊长度10-15mm,高度2-4mm,应大于壁厚的2/3。 管道焊缝表面无裂纹、孔洞和夹渣。 管道和管件固定时,焊接区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

    6、点焊后应进行自检。 焊点、焊缝的缺陷或不符合要求的,必须排除并修复合格; 然后将定位焊点的两端打薄,并将焊点的两端打磨成缓坡。 长度约4-6mm,便于接头处熔透,保证定位焊点的焊接质量;

    7、为防止火山口裂纹,多层焊接实现了夹层接头的错开。 每个焊缝都应尽快完成。 焊缝中断时,应及时采取防止裂纹的措施,确保无裂纹后再继续焊接。

   8、管道连接时,不得强行对中,尤其是与设备的连接螺栓松动时,对中部分应处于正确位置。

   9、清理焊缝表面的焊渣,检查焊缝表面是否有气孔、裂纹、夹杂物等焊接缺陷。 如有缺陷,应及时修理和修理。

   钢套钢保温管是用于运输蒸汽等高温高压介质的管道,运输过程中能减少热量的损失,尤其是远距离运输,能通过提高保温层的质量的层数降低损耗,还可以保证不受外界的侵蚀破坏。

  以上就是小编为大家介绍的关于钢套钢蒸汽保温管施工工艺流程的全部内容

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