热力直埋蒸汽保温管道接口保温做法

     在规划过程中，钢套钢直埋保温管基本采用各种间接辐射方式处理，埋深深度应考虑地面核负荷。 热力直埋蒸汽保温管道接口保温做法不会破坏整个钢套钢保温管的稳定性，同时埋藏时可以进行比较经济的施工，施工时也很方便，采用了一些不同的直埋方式。 直接埋葬的方法使其尽可能简单地看到它们。 一般来说，它们的覆盖层厚度基本大于0.6米，与管径大小关系不大。

    在一般的直埋蒸汽保温管铺设过程中，对于供暖用的直埋保温管，我们不仅需要管道的保温性能，还需要知道如何尽可能减少管道的渗漏。 需要专业的施工人员来处理。 今天小编就为大家介绍一下采暖直埋保温管接头的处理方法。

    蒸汽保温管套管接头施工前处理方法：

     1、首先是清洗管道的焊接接头，清理接头处的污渍和锈迹，如果接头潮湿，需要先擦干。

     2、焊缝焊接完成后，不要急于包裹绝缘层。 首先，应对焊缝进行超声波探伤，检查是否有泄漏。 检查完毕后，应进行焊接接头的防腐施工。

     3、焊接采用氩弧焊法。 焊口处的焊渣每隔三至五厘米应清理一次，不得将焊渣焊入焊口。 焊缝的处理是保证焊缝不漏水的关键，所以一定要找有施工经验的施工人员进行焊接。

     直埋蒸汽管道事故多为界面处理技术不良或施工质量差造成的。 由于现场条件多变，给接缝保温施工带来困难，因此本文提出根据隐蔽工程要求加强质量监管，要求每个接缝都必须做好记录检查。

     对于直埋蒸汽保温管现场界面保温施工，规定了两种保温的程序和保护措施。 对于有机无机复合保温结构，需要先焊接外保护钢管，然后注入聚氨酯泡沫； 对于软质或半硬质无机保温结构，要求在外保护钢管的焊接部位放置耐温较高的垫片。 其目的是避免外护钢管在补口时焊接损坏耐低温的保温材料。

     直埋蒸汽保温管外护管补偿套采用对焊，满足外护管的应力传递和稳定性要求。 需要多层焊接以防止穿透缺陷。

  修补段外护管除锈等级与直管段相同，但除锈工艺可根据现场情况确定，电火花检漏耐压等级为 也与直管段相同。 目的是保证整个管道的使用寿命。

     直埋蒸汽保温管外护管的焊接效果直接影响管道的保温、防水和真空效果。 外保护管在工厂焊接后，应进行超声波探伤，以保证焊接质量。

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