直埋式预制蒸汽保温管施工工艺

   预制直埋蒸汽保温管主要用于蒸汽介质的输送。 在保温管厂预制加工，可直接铺设在地下。 直埋式预制蒸汽保温管施工工艺蒸汽保温管的结构可分为：承压用外保护管、主要保温功能用保温层和蒸汽输送用内管。 外保护管和内管通常是钢管。 外护管大多采用螺旋钢管。 同时，外管基本都进行了外防腐处理。 常用的有煤环氧焦油和3pe防腐。 保温层的材料很多，常用的有硅酸铝、硅酸钙、岩棉、玻璃棉、橡塑棉等。保温材料的容重会直接影响保温效果。 材料的容重越高，保温效果越好。 好的。

    首先，在生产预制直埋蒸汽保温管之前，必须准备好所用的材料，包括防腐外护管、选用保温材料、内管、滑动支架、铝箔布 . 并检查外管和内管保温材料的合格证、产品质量证明书等文件是否齐全。 只有信息完整的材料才能被处理和使用。
带保温包裹的内部钢管完成
    二是检查内钢管和外管的外观质量，看是否有明显的缺陷。 合格的钢管按要求进行抛丸除锈，再做防腐处理。 外管一般用3pe或环氧煤焦油防腐，内管一般喷涂环氧富锌漆防腐。 防腐完成后，检查防腐层的厚度是否齐全。 符合质量要求，不符合要求返工直至检验合格。

   直埋蒸汽保温管补口

    1、蒸气直埋保温管接口处的结构与管网的直管段结构应相同。

    2、保温层的敷设均为复合型，其中主保温层根据型号可分为高温和普通型。接头端均留有错缝台，安放前填塞错缝台的填料清除，分层安放，包覆要平整充实，以打包带扎紧，外用铝箔反热层包覆。

    3、当保温管外护套为钢外套时，因外管接口需焊接，包覆好保温材料后，将外钢套割成两片半圆的瓦片，打好坡口与直管段的外钢套焊牢。

    4、清除焊渣、焊药皮及保温管外钢套上烧焦的防腐残渣。按直埋管外钢套的防腐要求对接口及焊口做外防腐。

    直埋式预制蒸汽保温管施工工艺最后将内管和外护管送至装配车间进行装配。 ①内管放在架子上，内钢管上安装一定数量的滑动支架。 支架应均匀分布，保证每个支架之间的距离相同，两个支架之间的距离不能太大。 ②缠绕保温材料，保温材料应紧贴内钢管外壁。 当保温层厚度大于100mm时，应分两层或多层施工，且每层厚度应相同。 每层及层间接缝应错开，重叠长度应大于100mm。 捆扎保温层时不能使用螺旋捆扎，每块保温材料上的捆扎绳数不得少于两根。 并应在每层之间添加反射层，以最大程度地减少热量损失。 ③ 将包裹有保温层的内管穿入外壳内，检查内钢管在滑动支架的作用下能否前后移动。 最后将内管和外管用两端的钢筋连接固定，以防止内管在运输过程中滑出外管。

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