预制聚氨酯保温钢管施工操作流程

      预制聚氨酯保温钢管的从里到外第一层是工作钢管层：根据设计和客户的要求一般选用无缝管、螺旋焊管和直缝焊管 、聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。其特点是重量轻，寿命长，运输便利，施工费用低，无须维修，综合造价低。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。

      预制聚氨酯保温钢管最外层是高密度聚乙烯保护层：预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。聚氨酯保温钢管在进行保温之前进行除锈处理这事必须的一个过程，如果工地上没有特殊的要求是不用进行防腐处理的直接进行保温处理就足够了。层：工作钢管层  根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB-)螺旋焊管（GB-;SY/T-)和直缝焊管(GB-)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB-标准中的Sa级，表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。

     聚氨酯保温钢管操作程序至少应包括：堆放位置和层数;裸管从业主处吊装运输开始，直到成品防腐层钢管被交付给业主(或运输承包商)期间的钢管标识标记系统等挤压聚乙烯防腐管的吊装,应采用尼龙吊带或其它不损坏防腐层的吊具。无论是防腐管还是保温管施工中底部应采用两道以上柔性支撑垫起。支撑间距应为4m～8m，支撑宽度应为200mm，防腐管离地面不应少于100m。

     预制聚氨酯保温钢管施工操作流程：聚氨酯保温钢管管端要进行连接，所以钢管管端需要预留30-50mm的长度不做保温。聚氨酯保温钢管保温段是指温度升至焊膏熔点的区域。其主要目的是使SMA内各元件的温度趋于稳定，尽量减少温差。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件，并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。到保温段结束，焊盘、焊料球及元件引脚上的氧化物被除去，整个电路板的温度达到平衡。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。

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