关于聚氨酯保温管发泡技术的运用

    聚氨酯管场发泡技术的优点：现场发泡、喷涂(或浇注)聚氨酯泡沫保温层法，其表面为整体，无接缝，冷损减少，表面施工效率高，易于满足质量要求，减少施工工序，还可对管道表面进行防腐涂层.聚氨酯泡沫塑料的喷注原理是聚醚异氰酸酯能产生氨基甲酸酯的原理，即可以生产必需的聚氨基甲酸乙酯。预制聚氨酯保温管良好的保温材料应具有较低的热导率；受潮时不变质，耐热性能好，不腐蚀金属，质轻而空隙较多；具有一定的机械强度，受到外力时不致损坏；易于加工、成本低廉等特性。常用的保温材料有：聚氨酯保温管发泡技术膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。聚氨酯保温管发泡技术也叫聚氨酯泡沫。催化剂、交联剂、发泡剂和泡沫稳定剂在反应中的作用是促进和完善化学反应。这些原料分为两组。在完全混合后，计量泵与专用喷枪成比例使用，喷雾完全混合在喷枪或浇注混合器的管道或设备表面。泡沫塑料在5-10秒内发泡。

    聚氨酯管场发泡技术特点：

    1、使用了导热系数低,隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。

    2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。

    3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速。

    4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。

    5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。

    6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头,三通,变径管,固定节等）

    7、为确保预制直埋保温管三位一体,聚氨酯保温管发泡技术发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T　8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

    8、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。

     聚氨酯保温管发泡施工方法

　　1，喷涂法：根据该配方，将两组溶液储存在两个桶中，将材料过滤到计量泵上，由气动马达运行。聚氨酯保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。　聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。预制聚氨酯保温管良好的保温材料应具有较低的热导率；受潮时不变质，耐热性能好，不腐蚀金属，质轻而空隙较多；具有一定的机械强度，受到外力时不致损坏；易于加工、成本低廉等特性。常用的保温材料有：膨胀珍珠岩及其制品、玻璃棉及其制品、岩棉制品、微孔硅酸钙、硅酸铝纤维制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。将物料送入喷枪本体，压缩空气调节器将物料带入混合室。混合后，材料将喷入管道或设备，形成泡沫通过喷嘴。

　　2，浇注法：所制备的两组溶液分别存放在滚筒中过滤至计量泵，由气动马达驱动，将物料输入管送入灌流混合器，同时将压缩空气送入浇注电机，驱动搅拌轴将两组材料混合，然后将模具注入发泡成型。

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